内蒙古煤化工钢棒，棒磨机65Mn钢棒，65Mn圆钢，中信重工棒磨机钢棒详细介绍

首先，需要知道棒磨机耐磨棒是什么。棒磨机耐磨棒用于棒磨机（棒磨机），作为研磨介质，起码的要求就是要耐磨。怎么做到耐磨呢？因为我们国内出现棒磨机较晚，目前国家还没有出台棒磨机耐磨棒相关的***，甚至没有一个行业标准来参考。所以，我们没有资料来参考和考评棒磨机耐磨棒是否耐磨。这就导致--很多企业投资购买了棒磨机，想要达到节能高产的效果，但是因为棒磨机耐磨棒不够***，实际并没有达到节能降耗节约成本的目的。相反，频繁的停机清理断棒弯棒、加新棒，既影响了产量，又增加了工人劳动强度。。。并没有真正把棒磨机式的棒磨机优势发挥出来。 
　　针对这些问题，我们不妨先从目前使用的棒磨机耐磨棒着手研究。因没有资料就可以参考，我们不妨借鉴类似的产品--球磨机钢球来研究他的参数。球磨机钢球作为和棒磨机耐磨棒同样的用途，***规定了他的化学成分、硬度、金相组织、冲击值、落球实验次数、碎球率等参数，因为每个参数都影响到了球耗。棒磨机耐磨棒也一样，应该从化学成分、硬度、金相、冲击、跌落试验、断棒率、弯棒率等方面来研究。 
　　目前，经过实地调查，大多数企业使用的还是钢厂出厂的65Mn圆钢、45#圆钢等。圆钢做为钢厂的原材料，出厂前没有经过调质处理，以65Mn为例进行分析。 
　　1、化学成分： 碳C ：0.62～0.70 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035 
　　磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.25 铜 Cu：≤0.25 
　　从化学成分来分析，65Mn数于中碳锰合金钢，因添加了合理的Mn钢，是得刚性优良，用作弹簧钢等材质，所以，选用65Mn材质是没有问题的。 

2、硬度。关于硬度和耐磨性之间的关系，从诞生了金属材料开始，这两个参数之间的微妙关系话题就没有休止过。在一般的摩擦学文章中均认为金属材料表面硬度越大，其耐磨性越好，因此出现了渗氮、淬火等热处理技术，提高耐磨性；但也不尽然，如果材料韧性变差，在高速重载研磨时，开始接触时，容易造成裂纹，发生断裂，耐磨性可能变差。65Mn材质的淬透性还是不错的，这就说明了----通过专业的热处理技术适当提高65Mn&＃39;硬度，可以增加其耐磨性，将其作为棒磨机耐磨棒的角色发挥到。但是，如果热处理过程中，一味的追求硬度，将会适得其反。而且，作为长度极高的耐磨散放件，硬度过高极易引起断裂！导致严重的质量事故。 
　　钢厂出厂的65Mn圆钢一般洛氏15-20度左右，还是属于硬度偏低，没有能够达到耐磨好的效果。经过多年的实践经验，65Mn材质的磨棒热处理到洛氏45-55度之间时，作为棒磨机耐磨棒使用的各项指标均趋于平衡，达到了效果。 
　　3、金相组织。65Mn圆钢出厂时是没有经过调质处理的，其进组织主要是铁素体和珠光体，但是经过调质处理后，起金相组织发生了非常大的变化，成了马氏体和碳化物，组织变得更加细腻。 

　　通俗的讲，经过调质的65Mn组织更加细腻圆滑，圆滑的东西抗磨是的。这就是鹅卵石为什么都是一个圆嘟嘟滑溜溜的原因。所以，65Mn出厂不热处理和经过后续的热处理调质，其耐磨性能是有很大差距的。 
　　4、冲击。实际测量，65Mn圆钢和经过调质热处理到HRC45-55,其冲击实验值均 ak＞12j/cm2。所以，适当热处理对冲击值并没有坏的影响。 
　　5、跌落试验。跌落试验选用的是6米跌落机，经过实地实验，65Mn圆钢跌落10支跌落次数为8000次，其中有一支棒在6000次是断为两截，经分析是钢质不纯净导致。经过处理的HRC45-55，跌落20支，8000次无断棒出现。事实证明，HRC45-55是靠谱的。 

6、断棒率。针对棒磨机耐磨棒来讲，断棒是非常可怕的。因为棒磨机工作原理是将棒装进磨机后，棒和棒之间平行放置，棒与棒之间的间隙充满了物料。棒在筒体电机动力带动下，平行运转并将间隙之间的物料研磨成粉。当有断棒出现时，有可能会横在平行棒之间，这将导致严重后果。棒之间的平行关系将被***打乱，导致整个磨机里面的棒出现弯曲、缠绕、断裂！整个磨机将陷入瘫痪，而且清理工作将非常困难！所以，断棒被认为是棒磨机耐磨棒事故***！！！ 
　　跌落试验已经证实，65Mn圆钢出厂时，因在炼钢或者热扎过程中偶有缺陷，导致钢材钢质不纯净，金相组织不严密，内应力没有消除等原因，容易导致断棒现象发生。经过合理调质处理的棒，已经消除了内应力，并细化了晶体组织，就不容易出现断棒。当然，有些厂家调质时一味追求硬度的提高，会适得其反，大大增加断棒率。 
　　7、弯棒率。针对棒磨机耐磨棒产品，弯棒势必会增大棒与棒之间的间隙，分散棒的研磨力，导致本该一次研磨成分的物料随棒旋转，多次研磨，降低产量的同时浪费电力。所以，棒弯曲对磨耗的影响非常大，一定要控制好直线度。 
　　65Mn圆钢出厂时并不经过调直处理，弯曲度非常大，直接用于棒磨机耐磨棒是不科学的。必须经过专业的校直机调整好直线度后，在用作棒磨机耐磨棒将会大大降低棒的消耗。

　　综上所述，棒磨机耐磨棒看似简单的耐磨棒，其实蕴藏着非常多的玄机。选用经过校直和调质热处理到HRC45-55D 65Mn耐磨棒，可以大大减少停机检查和换棒、加棒时间，提高研磨效率降低成本；还可以大大降低工人劳动强度。高耐磨的耐磨棒能够使研磨棒棒在相对较长的时间里保持一个合理的级配，对于产品细度的可控性和产量都将如虎添翼。如今，行业间的竞争已经日趋激烈，选择一种合理合适的高耐磨棒，能够帮助企业降低成本，提高效益，打败竞争对手，保持***。 

棒磨机式为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机舱内，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢棒，筒体转动产生离心力将钢棒带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，完成粉磨作业，粉状物通过卸料箅板排出。   所以，一旦选择不合格的钢棒作为冲击和研磨的介质，那么就会在磨机不断运行中产生断棒、弯棒、乱棒的现象。钢棒首先是不耐磨，产生变细或变形，缠绕在一起就导致乱棒，或细点的钢棒直接插入衬板，造成二次磨机伤害。不但影响产量，而且对磨机本身也不好。所以大家在选择钢棒的时候，不要贪图价格便宜而购买，虽然有了暂时的利益，损害的是长远的效益。   磨煤机钢棒是直接用圆钢就可以吗？还是要用经过热处理工艺的钢棒效果好？   普通圆钢钢棒从价格上占有一定的优势，因为客户只需要支付普通圆钢的价格就可以买到，而经过热处理的钢棒价格却相对来说比较高。客户以为买到价格低的产品是合适的，降低了成本，却没有综合考虑性能和价格两个方面。普通圆钢价格虽低，但是硬度也只有HRC18-22度左右，不耐磨，消耗大，易磨偏，出现两头尖细，而且需要经常更换钢棒，造成很多不必要的麻烦，从而减少了出产量，因而成本也就相对增加。经热处理的钢棒，硬度可以达到HRC45-55度，是普通圆钢的一倍以上，更加耐磨，不换棒、不断棒、更不会出现两头尖细的毛病。延长了使用时间，增加了磨矿出产量。虽然价格相对比普通磨棒高一部分，但是从综合效益来看，反而是对客户有很大的帮助，既能提高产量，又能减少换棒烦恼。